一、施工机具：
1、砂浆搅拌机
2、专用喷涂设备(挤压式灰浆泵、空压机)
3、涂抹灰浆专用铁板
4、清洗用具
5、运输工具等
二、施工准备
1、搭建脚手架;
2、切割伸缩缝：沿原隧道衬砌伸缩缝切开。宽1厘米，深1厘米。然后将砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿;
3、修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整;同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面;
4、漏水的地方一定要止水补漏。
三、基层施工
1、水和涂料以0.7—0.75的比例，用搅拌机搅拌20min(一定要确保搅拌时间，涂料要随伴随用)，成稠浆状;
2、用少量的料浆做间距为2.5m的横条壮厚度标志，作为喷涂施工的参照物;
3、用喷涂机从隧道的腰部向顶部(从下而上)进行喷涂，每次喷涂3—8mm厚;
4、待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度;
5、因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度;
6、基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。
四、表层施工
在基层基本干透成型后(约需三天)，方可进行表层施工(对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷枪、羊毛刷、滚筒等机具进行施工。喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
五、养护
常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同。涂层如有损伤，应及时修补。
六、建议
1、搅拌时料浆太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准;
2、在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的料浆可及时收回利用;被污染的和超过2小时的不能再用;
3、涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用;
4、施工工艺应根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。
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